闪蒸干燥机在应用中因操作方式、物料变化等各种原因的影响，闪蒸干燥机容易出现产品和设备方面的故障，以下就常见的七个方面故障的产生原因、处理方法向广大用户作说明：
1、故障现象：产品含水量高
分析原因：排风温度太低
处理方法：减少物料进量提高排风温度
2、故障现象：产品含水量低
分析原因：排风温度太高
处理方法：加大物料进量降低排风温度
3、故障现象：混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出
分析原因：
（1）物料进量太大，不能充分蒸发
（2）进风温度瞬间下降
（3）物料水份含量大
处理方法：
（1）减少物料进量
（2）提高进出口温度合适
（3）调整进风温度及加料速度
（4）重新设置进料参数及风机风量
4、故障现象：蒸发量降低、产量变小
分析原因：
（1）整个系统的空气量减少
（2）热风的进口温度偏低
（3）设备存在漏风
（4）压缩空气压力降低
（5）高压脉冲袋式除尘器可能长时间未清理，造成堵塞
处理方法：
（1）检查离心风机的转速是否正常及风机的出口蝶阀位置是否正确
（2）检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞
（3）检查设备各组件连接处是否密封
（4）清洗除尘布袋或更换新除尘布袋
（5）提高压缩空气压力
5、故障现象：产成品杂质过多
分析原因：
（1）空气过滤器效果欠佳
（2）积粉混入成品
（3）设备清理不彻底
（4）原料纯度不高
处理方法：
（1)更换或清洗过滤器
（2）检查热风入口处是否有焦粉情况
（3）重新清洗设备
（4）检测原料纯度
6、故障现象：主机电机振动过大动或产品太粗
分析原因：
（1）搅拌电机运转不正常
（2）电机皮带磨损严重
（3）主机内存在堵塞
（4）加料速度突然提高
处理方法：
（1）开启搅拌电机
（2）更换电机皮带
（3）停机检查
（4）调整加料速度
7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多
分析原因：
（1）旋风分离器效果差
（2）高压脉冲袋式除尘器内布袋有破损
（3）除尘布袋安装处有松动
处理方法：
（1）检查旋风分离器是否因敲击，碰撞变形
（2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象
（3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损
（4）更换高压脉冲袋式除尘器
在设备的生产销售和使用中，会不断出现新的问题，我公司希望广大用户及时将信息传达反馈给我们，以利设备的改进提高，让广大用户能够使用更加质优价廉的干燥设备。
介绍闪蒸干燥机的优势：
依托高素质的专业人员、雄厚的技术力量和精良的金属加工工艺，生产的闪蒸干燥机畅销全国各地，深受广大用户好评。那么，闪蒸干燥机与其他的干燥设备相比较有哪些优势呢，请看下面的介绍：
闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备，它克服了干燥设备能耗大和流化床干燥不均匀的缺点，集两者之长，成为具有、节能、快速等特点的理想干燥设备。闪蒸干燥机非常适合膏状、滤饼等物料的直接干燥，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足；改善了喷雾干燥设备先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。实际运用中，闪蒸干燥机广泛适应轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥。
总之，闪蒸干燥机以其技术、设备紧凑、操作简单、维修方便、节能显著等特性，强化汽固传热效果，缩短干燥时间，促使产品产量及质量大大提高。
具体来讲，闪蒸干燥机具备以下优势：
1、闪蒸干燥机加料器性能，能够保持加料的连续稳定，不会产生架桥、起拱、抱团现象，尤其适合粘性物料；
2、干燥室底部的内锥体结构，气流对器壁的冲刷和搅拌器的独特结构，决定了闪蒸干燥机处理粘性物料的功效；
3、闪蒸干燥机干燥时间短，物料与热空气相对速度大且热空气不与已干物料直接接触，适用处理热敏性物料；
4、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质；
5、干燥室底部设置了水隔套冷却装置，避免了物料在底部高温区产生受热变质现象；
6、闪蒸干燥机干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥，使得物料干燥强度比较高；
7、通过对闪蒸干燥机干燥塔内设置内置物（旋流片、陶析环或分级器），并与进出风温度统一协调，使得设备对物料的终水份和成品细度可以有效控制；
8、干燥室底部设置了水隔套冷却装置，避免了物料在底部高温区产生受热变质现象；
9、闪蒸干燥设备在微负压状态下操作，消除了操作环境污染，并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质（脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等），保证了工作环境清洁，环保达标。
